Vijčana cijev za PVC cijevi za ekstruziju
Struktura vijka: Vijak se obično sastoji od osovine s navojem i spiralnog žljeba.Osovina s navojem odgovorna je za prijenos rotacijske sile, a spiralni žljeb je odgovoran za istiskivanje i miješanje plastičnog materijala.Dizajn oblika i koraka navoja će se razlikovati u skladu sa specifičnim zahtjevima ekstruzije.
Otpornost na visoke temperature: Proces ekstruzije cijevi mora izdržati visoku temperaturu, a vijak i cijev moraju imati visoku otpornost na toplinu.Odabir visokokvalitetnih materijala od legiranog čelika i poseban proces toplinske obrade mogu poboljšati toplinsku stabilnost vijčane cijevi.
Mogućnost visokog pritiska: Ekstruzija zahteva visok pritisak da se izvrši na plastični materijal, a navojna cijev mora biti u stanju izdržati ovaj visoki pritisak i održati strukturnu stabilnost.
Visoka otpornost na habanje: Zbog trošenja plastike i drugih aditiva tokom ekstruzije, navojna cijev mora imati visoku otpornost na habanje.Upotreba materijala od legiranog čelika otpornog na habanje i posebne tehnologije površinske obrade mogu povećati njegovu otpornost na habanje.
Ujednačenost dovoda: Tokom ekstruzije cijevi, dizajn navojne cijevi zahtijeva jednolično miješanje i topljenje plastičnog materijala.Razumna struktura vijaka i optimizirani dizajn vodilice mogu osigurati ujednačenost i konzistentnost materijala.
Kontrola grijanja i hlađenja: Vijčana cijev obično zahtijeva preciznu kontrolu grijanja i hlađenja kako bi se osigurala stabilnost procesa ekstruzije i kvaliteta proizvoda.Dizajn sistema grijanja i hlađenja uzima u obzir karakteristike različitih materijala cijevi i potrebe procesa ekstruzije.
Ukratko, karakteristike cijevnog vijka uključuju otpornost na visoku temperaturu, otpornost na visok pritisak, otpornost na habanje, ujednačeno punjenje, kontrolu grijanja i hlađenja, itd. Odabir pravog materijala i optimizacija dizajna ključni su faktori za osiguranje kvaliteta i proizvodnje efikasnost ekstruzije cijevi.
Materijal: visokokvalitetni legirani čelik kao što je 38CrMoAlA ili 42CrMo.
Tvrdoća: Obično oko HRC55-60.
Tretman nitriranjem: do 0,5-0,7 mm dubine za povećanu površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.
Prečnik zavrtnja: Određuje se specifičnom debljinom panela, širinom i zahtevima proizvodnje.
Premaz za vijke: Opcioni bimetalni ili tvrdi hrom za povećanu izdržljivost.
Grijanje bačva: Električno grijanje ili grijaće trake od livenog aluminija s PID kontrolom temperature.
Sistem hlađenja: Vodeno hlađenje sa kontrolom temperature za održavanje odgovarajuće radne temperature.
Struktura zavrtnja: Dizajnirana sa odgovarajućim korakom i omjerom kompresije za efikasno ekstruziju.
