Dizajn puža može također uključivati različite elemente kao što su dijelovi za miješanje, žljebovi ili dizajni barijera kako bi se poboljšala efikasnost topljenja i miješanja. Ove karakteristike pomažu u postizanju ravnomjerne distribucije rastopljene plastike i osiguravaju konzistentan kvalitet oblikovanih dijelova.
Burad za duvanje plastike je cilindrično kućište koje zatvara vijak. Ono obezbjeđuje potrebnu toplotu i pritisak potreban za topljenje plastičnog materijala. Burad je obično podijeljena u nekoliko zona grijanja sa individualnom kontrolom temperature kako bi se postiglo precizno topljenje i homogenizacija plastike.
Dizajn puža: Puž koji se koristi u mašinama za duvanje plastike je posebno dizajniran za optimizaciju procesa topljenja i homogenizacije. Obično je duži u poređenju sa puževima koji se koriste u drugim tehnikama obrade plastike. Veća dužina omogućava bolju plastifikaciju i miješanje rastopljene plastike. Puž također može imati različite dijelove, kao što su zone dovoda, kompresije i doziranja, za kontrolu protoka i pritiska rastopljene plastike.
Dizajn cijevi: Cijev osigurava potrebnu toplinu i pritisak potreban za topljenje plastičnog materijala. Obično se sastoji od više zona zagrijavanja koje kontroliraju grijačima i temperaturnim senzorima. Cijev je često izrađena od visokokvalitetnih materijala, kao što je čelik obrađen nitridom ili bimetalne legure, kako bi izdržala visoke temperature i habanje uzrokovano plastičnim materijalom i vijkom.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na habanje i trajnost vijka i cijevi, oni se mogu podvrgnuti površinskim obradama kao što su nitriranje, tvrdo hromiranje ili bimetalni premazi. Ove obrade povećavaju čvrstoću i otpornost na habanje, osiguravajući duži vijek trajanja komponenti.
I vijak i cilindar su često izrađeni od materijala s visokom otpornošću na habanje i koroziju, kao što su čelik obrađen nitridom ili bimetalne legure. Ovi materijali osiguravaju dugotrajnost i performanse, čak i pri obradi abrazivne ili korozivne plastike.
Čišćenje i održavanje: Pravilno održavanje i čišćenje vijka i cijevi ključni su za osiguranje optimalnih performansi i kvalitete proizvoda. Redovno čišćenje pomaže u sprječavanju nakupljanja ostataka ili nečistoća koje mogu utjecati na proces topljenja i oblikovanja. Mogu se koristiti različite metode čišćenja, kao što su mehaničko čišćenje, hemijsko ispiranje ili čišćenje sredstvima za čišćenje.
Ukratko, vijak i bubanj za duvanje su ključne komponente u procesu duvanja. Oni rade zajedno kako bi topili, miješali i homogenizirali plastični materijal, omogućavajući efikasnu proizvodnju šupljih plastičnih dijelova. Pravilno održavanje i čišćenje ovih komponenti su ključni za osiguranje optimalnih performansi i kvaliteta proizvoda.